今日の目的地はココ!
中野島駅から徒歩10分、
ECO WASH CAFE 中野島に来ました!
こちらはなんとカフェと
コインランドリーが合体したお店!
ぱっと見はコインランドリーっぽくは
ないけど…
ジャジャーン!!
海外製の大型洗濯機が
並んでいますー!
洗いと乾燥一体型や
靴専用の洗濯機も!!
ちゃんとコインランドリーですね!
そしてガラス戸の向こうは
アメリカンダイナーカフェ!
隣接してて行き来も気軽にですが、
ちゃんとお店としては
独立していてどちらもオマケ的な
存在ではないんですよ!
カフェにはコーヒーの
焙煎機もありハンドドリップで
淹れた美味しいコーヒーも
楽しめます!
お話はECO WASH CAFE 中野島
の店長飯野拓郎さんに伺いましたっ!
ありがとうございますっ!
地域密着の店舗をモットーに
洗濯の待ち時間や、お食事に
気軽に使って頂ければと仰ってました。
コインランドリーは24時間営業、
カフェは10時〜19時営業ですが、
その間はスタッフもいるし、
女性の方お一人でのランドリー利用も
気軽にできるしお洒落な店づくりで
多くの方が訪れているそうですよ!
今日の話題は相模川水系の城山ダム!!
城山ダムの歴史や
今年の貯水量は!?
城山ダムの疑問を、
管轄する神奈川県企業庁相模川水系ダム
管理事務所のダム運用部長
恵畑有嗣さんに伺いましたよ!
ありがとうございますっ!
城山ダムの展望台でパシャリ☆
城山ダムは高さ70メートル!
長さは260メートル!
体積約36万立方メートルの
コンクリートで作られたダム!
コンクリートの重さで
水をせき止めるタイプの
重力式コンクリートダムです!
作られたのは昭和40年!
ワタクシよりも先輩だ!
ちなみに今日は11時から
放流が行われていましたよ!
城山ダムの上には国道があり、
山奥のダムというよりも
都市型ダムという感じで、
より身近なイメージですね!
こちらは津久井湖側からのショット!
管理事務所の敷地内から許可を得て
撮影しましたー!
城山ダムは水害被害の
軽減の為の洪水調節や
水道水や工業用水の確保、
更には発電とその役割も
多岐にわたっています。
同じく管理事務所内からパシャリ☆
津久井湖の貯水量は去年の11月や12月の
降雨が少なかった為、現在は例年よりも
低い水位になっているそうです。
ただ、これから大雨も予想されており
水量は回復する見込みだそうですよ。
それでも水は大切に使いましょうね!
今日は綾瀬のものづくりの話題!
早川工業団地にある
カーボンの部品などを作っている
会社、旭工業有限会社さんから!
カーボン加工技術を活かして
ものづくりを!
SumiシリーズのSumi Toaster
(スミトースター)をご紹介!
トースタープレートをコンロの
上に置いて火にかけます。
そして食パンを両面焼いていく!
カーボンは熱伝導率が高く
すぐ焼けるそうです!
片面にバターを塗って仕上げで
その面を下にして10秒ほど焼けば完成!
どうですか!?Sumi Toasterで
焼いた食パン!!
カーボンプレートは遠赤外線効果で
表面はカリッと中の水分は
逃さずにふんわりと焼けるんだとか!
ちなみに火が当たる中央のような
焼き目は付かずでも耳の方まで
遠赤外線があたり温かくふんわり
仕上がるんですよー!
食べると確かに美味しいッ!!
これトースターとなってますが、
肉や野菜を焼いたりにも良いそうです!
サイズ的には一人焼肉用
プレートにも良さそう!
お話を伺った旭工業有限会社
代表取締役、嶋知之さんとパシャリ!
ありがとうございましたー!
旭工業さんの職人さん達とも
パシャリ☆ありがとうございましたー!
カーボンの魅力を伝えるSumiシリーズ!
次は何がでるかな!?
綾瀬のものづくりをチェックしてね!
綾瀬の城山エリアから工業団地が
ある早川に来ましたよ!
今日は綾瀬のものづくりの話題を!
写真は旭工業有限会社!
こちらは「あやせものづくり研究会」の
会社でもあるんですよー!
綾瀬市内の4社が町工場を
盛り上げようと4年前に結成!
旭工業さんの代表取締役の嶋さんは
会の代表も務めているんだとか。
そんな旭工業有限会社は
本業は工場などで使われる
カーボンの部品を作る事。
で、その技術力を活かして
ものづくりとして開発したのが
Sumi(スミ)シリーズ!
去年12月に発表したのが
今日リポートするSumi Toaster
(スミトースター)なんです!
ってパン焼きのトースター!?
ものづくりの一環として
初めはカーボン製の
BBQプレートや鍋など
作っていたそうですが、
社員からカーボンでパンを
焼いたらすごい美味しい!と
声があがりトースタープレートを
開発したんだそうです!
カーボン技術を活かしての
トースタープレート作りを
見せて頂きましたー!!
カーボンを削ると金属みたいな
屑が出るというよりも粉になるんですよ!
写真はプレートの凹み部分の削り工程!
油や水などはかけずそのまま
削っていきます!
両側にカーボン粉を
吸い込むダクトがあります。
音もあまり大きくなく
サラサラと削れていきますね。
なんか作業を見ていると
砂のようにも見えますよ。
形ができたら手作業で
1枚1枚磨いていきますっ!
職人の技が光る感じっ!!